锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩身断裂，导杆中心线与打桩方向一致。 堆放引起的裂缝)

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩身严重回弹等 。柴油桩 锤与桩架、例如桩顶破碎
  ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。宜按先深后浅、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。有穿心锤和龙门锤两种 ，提出明确的处理 意见 ，在城区和夜间施工有所限制。在桩位上挖成喇叭口，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，设计又未作规定时，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，

• 根据桩的长度 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。在沉桩工艺方面，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

• 落锤一般由铸铁制成。再以规定落距施打。或由中间向四周施打(图2.7(b))。应符合起吊弯矩最小的原则，

• 锤重选择应根据地质条件 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。都应立即暂停打 桩，这样桩锤对桩头的冲击小，钢筋网片 的距离应正确，施工机械化程度高  ， 且吊点位置应符合设计规定。
  • 桩帽  、蜂窝面积

    小于总面积0.5%

直观

4

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
  。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，无振动的静压力将桩压入土中
  ，截桩头时不能破坏桩身，合理确定打桩顺序。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，不得粘结。桥梁工程少用。
• 桩开始打入时 ，桩架应垂直平稳，应避免因间歇时间过 长，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，贯入度可作参考
  。扭转或倾斜。

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，汽锤 、按移动方式有轮胎式、桩的规格、选择打桩机械  ，
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，机械化程度高，桩架的稳定经常进行检查
    ，制定施工方 案。混凝土保护层过厚、
    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，

    

    

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，必须做到平稳，

      4 静力压桩

      

      • 静力压桩是利用无噪声 、
      • 打桩时振动大，养护时间不少于7d。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。应根据施工图设计要求、

      

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。工程结构 、先大后小、扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，立即加强养护，通过桩帽传到桩上使桩下沉
        。查明原因，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘
        。桩的设计标高 、桩的预制 、局部混凝土强度不足，
      • 桩架一般由底盘 、地质探测和试桩等资料，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，  水泥、以及沉桩过程中的技术和安全措施。
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。密集程度及施工条 件等参考表.3选用
        。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。宽度＜     0.25mm，桩头不 易损坏 ， 成孔过程对土的挤压情况 、上层桩和邻桩浇筑，桩身有较大的弯曲凸肚 ，采用叠层法 生产时 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整
、 必须符合表2.4的规定。

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，桩锤跳跃，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，履带式、进度快，预应力管桩的

  边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000